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 2016-05-24 15:03:22  阅读量:12

静电除尘治理技术

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静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,在强电场中空气分子被电离为正离子和电子,电子奔向正极过程中遇到尘粒,使尘粒带负电,气流中的粉尘荷电在电场作用下奔向正极,最后到达正极表面放电而沉积,与气流分离。这种含尘气体经过高压静电场时被电分离的除尘方式即为静电除尘。当然近年来通过技术创新,也有采用负极板集尘的方式。

静电除尘工艺技术优点:

1.除尘效率高

静电除尘特别适用于去除其他除尘设备无法去除的粉尘?#35835;?#33539;围的粉尘,对于除去烟气中0.01—50μm的粉尘去除率非常高,去除率可达到99%以上,实测数据?#23545;?#20302;于国家标?#23478;?#27714;,符合全国各地的环保要求。

2.能耗低

静电除尘器的耗电量大大低于其他除尘设备,平均处理烟气耗电量每10000m³烟气量能耗<3KW。实践表明,处理的烟气量越大,使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。

3.维护费用低

由于静电除尘器的内部结构件少有损耗件,所以基本终身无需繁琐维护,维护成本非常低廉。

4.风阻小

由于静电除尘器采用了宽间距乃至超临界宽间距设计,所以整个设备内部的气流空间非常大,电除尘器的阻力一般仅为200-300Pa,若为改造项目,用户无需更换大风机便可正常运行,免去了大功率风机产生的高能耗、高费用问题,所以静电除尘器整体运行费用很低。

5.可处理高温烟气

由于静电除尘器内部部件都是能耐受高温的材料,通常可以在不高于300℃的情况下正常工作,处理常规烟尘和粉尘?#20445;?#25972;个系统无需加装降温设备。省去了降温工程的投资和降温设备的能耗。

6.无安全生产隐患

静电除尘器内部没有可燃部件,即使有明火进入除尘器内部,除尘器本身也?#25442;?#36215;火,生产过程中?#25442;?#24102;来火灾隐患。

7.无需专人管理

由于静电除尘器的整体结构非常稳固,能耐受较为恶劣的工作环境,所以使用过程中无需专人对其维护,不产生维护人工费用。

工艺技术应用领域:

1.工厂、电站以煤、生物颗粒、?#38745;?#31561;为燃料的锅炉和冶炼炉,收集烟气中的煤灰和粉尘。

2.在冶金中用于锡、锌、铅、铝等窑炉冶炼及热镀产生的氧化物、化合物烟尘处理;炼铁、铜等冲天炉烟尘处理;铸造烟尘处理。

3.化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。

4.建材、水泥、陶瓷行业、家具、微细粉深加工等领域产生的加工制作和打磨粉尘。

5.沥青搅拌站、沥青产品生产过程中的沥青烟尘收集。

6.厂房、家居的除尘灭菌(静电的高压电场能杀死细菌)。

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